强化钢丸
合金研磨钢丸的生产执行标准:
JB/T8354-1996,GB/T 18838.4,ISO11124-4:1993,中国机械通用零部件工业协会CSSA 7000-20007标准。
合金研磨钢丸的生产工艺介绍:
合金研磨钢丸是钢丝切丸的转换产品,也是钢丝切丸延伸出的新产品,采用拉丝、裁切,磨圆等工艺精制而成。本产品颗粒均匀,钢丸内部不存在气孔,具有寿命长,抛丸时间短,实用于淬火齿轮、螺丝、弹簧、链条、各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件,可达到表面去氧化皮,表面强化处理,光整、退漆、去腐蚀、无粉尘的喷丸加工、坚固工件表面突出金属本色,它的消耗形状由大到小直至颗粒小到原颗粒的3/10时,才由抛丸机抽尘系统或分离设备清走,完成它整个使用寿命周期。
合金研磨钢丸由钢丝切丸钝化(倒角)而成,根据钝化时间和程度分为G1,G2,G3三种,请参照下图:
合金研磨钢丸的成分及技术参数表:
合金研磨钢丸的优点:
一、外形
合金研磨钢丸应是椭圆形的,成品中超长、扁平片状颗粒数不得超过受检量的10%;
二、规格
合金研磨丸的规格范围为0.2#、0.3#、0.5#、0.6#、0.8#、1.0#、1.2#、1.4#、1.7#、1.8#、2.0#、2.2#、2.5#.
三、合金研磨钢丸的硬度为HRC:50~60(不回火) HRC40~50(回火)
四、金相组织
合金研磨钢丸的金相组织为回火马氏体、回火屈氏体
五、裂纹
带有裂纹的合金研磨钢丸不得超过受检量的3%.
六、物理性能
合金研磨钢丸的韧性为I,抗拉强度是1520N/mm2
七、循环寿命
合金研磨丸的循环寿命是铸钢丸、铸钢砂的2.5倍以上。
综上所述,合金研磨丸在制造方面和原材料选用上,就比其他产品有明显优势,其具有高锰钢特性,同时合金研磨钢丸有无孔、无龟裂、再加之研磨丸硬度均衡,相比较而言,其它产品如钢丝切丸、铸钢丸,韧性差、寿命短、成本高,适用范围相对小;以上一些优势足以说明,合金研磨钢丸比其他抛射产品要强许多。
低碳合金研磨钢丸由钢丝切丸钝化(倒角)而成,根据钝化时间和程度分为G1,G2,G3三种,以下是其主要技术参数及主要用途:
随着市场的不断发展,“高、精、尖”科学技术含量高的需求也愈加强烈,故而机械等产品的表面清理要求也越来越高,加之市场竞争日益激烈,制造企业都在积极降低成本提高质量,以提高更大的竞争力,研磨合金丸正是顺应市场需求而研制的理想的抛射耗材料。